প্রিসিশন কার্বাইড পাঞ্চ টাংস্টেন কার্বাইড মোল্ড কম্পোনেন্টস ফর হাই-ওয়্যার অ্যাপ্লিকেশনস

পণ্যের সংক্ষিপ্ত বিবরণ

আমাদের প্রিসিশন কার্বাইড পাঞ্চ এবং মোল্ড কম্পোনেন্টস উচ্চ-গ্রেডের টাংস্টেন কার্বাইড থেকে তৈরি করা হয় এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য যেখানে চরম পরিধান প্রতিরোধ এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা প্রয়োজন।

কার্বাইড কম্পোনেন্টস সাধারণত ব্যবহৃত হয়:

• উচ্চ-গতির মেটাল স্ট্যাম্পিং

• প্রগ্রেসিভ ডাইস

• ফাইন ব্ল্যাঙ্কিং টুলস

• মাইক্রো-প্রিসিশন পাঞ্চিং

• ইনজেকশন মোল্ড ওয়্যার কম্পোনেন্টস

প্রচলিত টুল স্টিলের তুলনায়, টাংস্টেন কার্বাইড চাহিদাযুক্ত উৎপাদন পরিবেশে উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চতর কঠোরতা এবং উন্নত ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে।

সমস্ত কম্পোনেন্টস গ্রাহকের CAD ড্রয়িং অনুসারে কঠোরভাবে উত্পাদিত হয়।

উপাদান নির্বাচন – টাংস্টেন কার্বাইড

যখন টুল স্টিল পরিধান কর্মক্ষমতার জন্য আর যথেষ্ট নয় তখন টাংস্টেন কার্বাইড নির্বাচন করা হয়।

মূল উপাদানের বৈশিষ্ট্য:

• অত্যন্ত উচ্চ কঠোরতা (HRA ৯০+ পর্যন্ত)

• চমৎকার সংকোচন শক্তি

• উন্নত পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা

• উচ্চ লোডের অধীনে স্থিতিশীল কাটিং এজ

কার্বাইড গ্রেড নির্বাচন নির্ভর করে:

• ওয়ার্কপিস উপাদান (স্টেইনলেস স্টিল, কপার, উচ্চ-শক্তির স্টিল)

• শীটের পুরুত্ব

• প্রভাব লোড

• উৎপাদন গতি

বিকল্প উপাদান অনুরোধে উপলব্ধ:

• ASP23

• ভ্যানাডিস

• CPM M4

• SKD11 / SKD61

• M2 / D2

ইঞ্জিনিয়ারিং ফোকাস

কার্বাইড পাঞ্চকে অবশ্যই কঠোরতা এবং দৃঢ়তাএর মধ্যে ভারসাম্য বজায় রাখতে হবে।
অতিরিক্ত কঠোর গ্রেডগুলি ভঙ্গুরতার ঝুঁকি বাড়াতে পারে।

কর্মক্ষমতা নির্ভর করে:

• কার্বাইড গ্রেড

• গ্রেইন সাইজ

• এজ জ্যামিতি

• সারফেস ফিনিশ

• মাউন্টিং নির্ভুলতা

১) প্রিসিশন গ্রাইন্ডিং এবং জ্যামিতি নিয়ন্ত্রণ

গুরুত্বপূর্ণ সহনশীলতা:

• মাত্রিক সহনশীলতা: ±০.০০২ মিমি

• গোলত্ব এবং সরলতা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত

• সারফেস ফিনিশ Ra ০.২ পর্যন্ত

উচ্চ-প্রিসিশন সিলিন্ড্রিক্যাল গ্রাইন্ডিং স্থিতিশীল কাটিং এজ জ্যামিতি নিশ্চিত করে।

২) এজ স্ট্যাবিলিটি এবং অ্যান্টি-চিপিং কন্ট্রোল

কার্বাইড HSS এর চেয়ে কঠোর কিন্তু বেশি ভঙ্গুর।

চিপিং ঝুঁকি কমাতে:

• অপ্টিমাইজড এজ রেডিয়াস কন্ট্রোল

• স্ট্রেস-রিলিভড মাউন্টিং ডিজাইন

• নিয়ন্ত্রিত গ্রাইন্ডিং হিট ইনপুট

• সঠিক গ্রেড নির্বাচন

সঠিক ইঞ্জিনিয়ারিং ডিজাইন পাঞ্চের জীবনকাল উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়ায়।

৩) সারফেস ট্রিটমেন্ট অপশনস

ঐচ্ছিক সারফেস ট্রিটমেন্টগুলির মধ্যে রয়েছে:

• TiN

• TiCN

• AlTiN

• DLC

• নাইট্রিডিং (স্টিল কম্পোনেন্টসের জন্য)

• ব্ল্যাক অক্সাইড

কোটিংগুলি পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে পারে এবং ঘর্ষণ কমাতে পারে, তবে অনেক স্ট্যাম্পিং অ্যাপ্লিকেশনে কার্বাইড প্রায়শই আবরণ ছাড়াই ভাল পারফর্ম করে।

প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন

• পণ্যের ধরণ: প্রিসিশন কার্বাইড পাঞ্চ / মোল্ড কম্পোনেন্ট

• উপাদান: টাংস্টেন কার্বাইড (কাস্টম গ্রেড উপলব্ধ)

• কঠোরতা: HRA ৮৮–৯৪ (গ্রেড নির্ভর)

• মাত্রিক সহনশীলতা: ±০.০০২ মিমি

• সারফেস ফিনিশ: Ra ০.২ অর্জনযোগ্য

• উৎপাদন ধরণ: কাস্টম (বিল্ট-টু-প্রিন্ট)

• তাপ চিকিত্সা: প্রয়োজন অনুযায়ী (স্টিল কম্পোনেন্টসের জন্য)

• স্ট্যান্ডার্ড সামঞ্জস্য: DIN / ISO / MISUMI / DAYTON / HASCO

সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন

কার্বাইড মোল্ড কম্পোনেন্টস সাধারণত ব্যবহৃত হয়:

• স্টেইনলেস স্টিল স্ট্যাম্পিং

• কানেক্টর এবং টার্মিনাল উৎপাদন

• লিড ফ্রেম ম্যানুফ্যাকচারিং

• অটোমোটিভ স্ট্রাকচারাল স্ট্যাম্পিং

• মেডিকেল প্রিসিশন মেটাল পার্টস

উচ্চ-ভলিউম স্ট্যাম্পিংয়ে, কার্বাইড প্রতিস্থাপনের ফ্রিকোয়েন্সি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।

উৎপাদন ক্ষমতা

প্রসেসিং পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে:

• CNC মেশিনিং

• প্রিসিশন সিলিন্ড্রিক্যাল গ্রাইন্ডিং

• ওয়্যার EDM

• EDM ফিনিশিং

• সারফেস গ্রাইন্ডিং

• CMM পরিদর্শন

কঠোর পরিদর্শন বিনিময়যোগ্যতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা নিশ্চিত করে।

গুণমান নিয়ন্ত্রণ

প্রতিটি কম্পোনেন্ট এর মধ্য দিয়ে যায়:

• কাঁচামাল যাচাইকরণ

• কঠোরতা পরীক্ষা

• মাত্রিক পরিদর্শন

• সারফেস কোয়ালিটি পরিদর্শন

অনুরোধে পরিদর্শন প্রতিবেদন সরবরাহ করা যেতে পারে।

OEM / কাস্টম ম্যানুফ্যাকচারিং

আমরা কার্বাইড পাঞ্চ এবং মোল্ড কম্পোনেন্টস কঠোরভাবে নিম্নলিখিত অনুসারে উত্পাদন করি:

• ২ডি প্রযুক্তিগত অঙ্কন

• ৩ডি CAD ফাইল

• নির্দিষ্ট উপাদান গ্রেড

• সংজ্ঞায়িত সহনশীলতা এবং সারফেস প্রয়োজনীয়তা

স্ট্যান্ডার্ড-সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং বিশেষ-আকৃতির পাঞ্চ প্রোফাইল উভয়ই সমর্থিত।

প্রযুক্তিগত প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

প্রশ্ন ১: SKH51 এর পরিবর্তে কখন কার্বাইড নির্বাচন করা উচিত?
কার্বাইড উচ্চ-পরিধান, উচ্চ-গতি, বা স্টেইনলেস স্টিল স্ট্যাম্পিংয়ের জন্য সুপারিশ করা হয় যেখানে টুল স্টিলের পরিধান জীবন অপর্যাপ্ত।

প্রশ্ন ২: কার্বাইড পাঞ্চে কি আবরণ প্রয়োজন?
সর্বদা নয়। কার্বাইড নিজেই অত্যন্ত পরিধান প্রতিরোধী। ঘর্ষণ পরিস্থিতি এবং ওয়ার্কপিস উপাদানের উপর ভিত্তি করে আবরণ নির্বাচন করা হয়।

প্রশ্ন ৩: মাইক্রো-ডায়ামিটার কার্বাইড পাঞ্চ কি উত্পাদন করা যেতে পারে?
হ্যাঁ। মাইক্রো-প্রিসিশন গ্রাইন্ডিং ছোট ব্যাসগুলিতে কঠোর সহনশীলতা নিয়ন্ত্রণ করতে দেয়।

প্রশ্ন ৪: আপনি কিভাবে চিপিং ঝুঁকি হ্রাস করেন?
সঠিক গ্রেড নির্বাচন, নিয়ন্ত্রিত এজ জ্যামিতি এবং স্থিতিশীল মাউন্টিং ডিজাইনের মাধ্যমে।

প্রশ্ন ৫: কাস্টম প্রোফাইল কি সমর্থিত?
হ্যাঁ। বিশেষ-আকৃতির এবং অ-মানক পাঞ্চ ডিজাইন উপলব্ধ।

একটি প্রযুক্তিগত উদ্ধৃতি অনুরোধ করুন

অনুগ্রহ করে সরবরাহ করুন:

• ২ডি / ৩ডি অঙ্কন

• ওয়ার্কপিস উপাদানের ধরণ

• শীটের পুরুত্ব

• উৎপাদন গতি

• সারফেস ট্রিটমেন্ট প্রয়োজনীয়তা

আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিম আপনার অ্যাপ্লিকেশন পর্যালোচনা করবে এবং উপযুক্ত উপাদান গ্রেড এবং প্রক্রিয়াকরণ সমাধান সুপারিশ করবে।